高温差示扫描量热仪检测分析过程

高温差示扫描量热仪可在单次测量中，针对同一样品同步获取 TG、DTA 或 DSC 相关数据，主要用于检测各类与热效应相关的物理化学变化，包括熔点、熔化热、结晶与结晶热、相变反应热、热稳定性（氧化诱导期）、玻璃化转变温度、吸附与解吸、组分含量分析、分解反应、脱水特性、添加剂分析等。

一、热重变化原理

当被测物质在设备加热过程中出现升华、汽化、分解释放气体或失去结晶水等情况时，样品质量会发生相应变化，此时热重曲线不再保持平直，会呈现逐步下降的趋势。通过分析热重曲线，可明确被测物质发生性能变化的对应温度区间，结合失重幅度，还可计算出样品中物质的流失占比。

二、检测分析流程

1.测试前选择适配的搅拌速率与循环速率，使各类颗粒群与分散介质均匀混合，减少气泡对测试的干扰，保障试验数据的稳定性与可靠性。

2.前期准备完成后，将样品置入热风循环烘箱，接通电源并开启设备，红色指示灯亮起即代表设备进入加热状态。

3.当箱内温度达到设定控制温度时，加热指示灯熄灭、绿色指示灯亮起，设备进入恒温阶段。加热与恒温过程中需保持风机运行，否则会影响工作区域的温度均匀性，还可能损耗加热元件。

4.高温差示扫描量热仪配备隔热层、恒温干燥控制系统，采用内置循环蓄积结构，可在单位时间内提升腔内臭氧浓度，使臭氧气体在腔体内快速均匀扩散。

5.设备通过差热放大电路与差热补偿放大模块，调节流入补偿加热丝的电流大小；当样品出现吸热反应时，补偿模块会即时调大样品侧的加热电流，维持热平衡状态。

6.单次测量即可同步获取同一样品的热重与差热数据，可将 TGA 的温度 - 质量曲线与 DTA 数据结合开展综合分析。